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Es handelt sich um eine Anlage, die fürmittlere und große Labors zur Herstellungvon handwerklichem Speiseeisbestimmt ist.
Die Zutaten wie frische oder pulverisierteMilch, Wasser, pflanzliche odertierische Fette, Zucker, Stabilisatorenund Emulgatoren werden in die beidenKessel eingefüllt und dort bei einerTemperatur von 85° pasteurisiert. Zurgleichmäßigen Verteilung aller Pulverin der Milch wird der oben am Kocherangebrachte Mixer verwendet.
Nach Erreichen der eingestellten Heiztemperaturwird das Gemisch mittelseiner Zentrifugalpumpe dem Homogenisatorzugeführt. Dank des hohen Drucksvon 200 bar zerkleinert und reduziertdieser die Moleküle der verschiedenenZutaten, um eine optimierte Eisstrukturzu erhalten.
Das Gemisch gelangt direkt in denVorkühlbereich des Wärmetauschers,wo es durch Netz- oder Turmwasserauf eine Temperatur von 34°C gebrachtwird. Dann wird es in die Reifewannenweitergeleitet, wo es etwa 6 Stundenverbleibt bevor es für die Herstellungvon Speiseeis verwendet werden kann.Die Zeit, die benötigt wird, um denPasteurisierungszyklus abzuschließen,beträgt etwa zwei Stunden. Da die Anlagemit jedoch zwei Pasteurisierern ausgestattetist, ist es möglich, jede Stundeeine Menge an Speiseeis-mischung herzustellen, das der Kapazität eines derbeiden Kocher entspricht; während dererste Kocher gefüllt und auf Temperaturgebracht wird, hat der zweite Kocher,bereits die Pasteurisierungstemperaturerreicht hat und wird entleert, waseinen kontinuierlichen Arbeitszyklusbewirkt.
Produktion pro Zyklus | 600 l |
Kühlung | Wasser |
Kühlgas | R 452 A |
Elektrischer Anschluss | 400 V/50 Hz/3 |
Nennleistung | 30 kW |
Abmessungen LxBxH | 1200x1500x1650 mm |
3 Jahre Gewährleistung ab Lieferdatum
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